CASE STUDY
HALL32, gevestigd in Clermont-Ferrand, Frankrijk, is een gerenommeerd industrieel innovatie- en trainingscentrum dat zich toelegt op het bevorderen van geavanceerde productieoplossingen. Met een sterke focus op samenwerking, technologische ontwikkeling en training van werknemers, overbrugt HALL32 de kloof tussen industriële behoeften en innovatieve engineeringpraktijken.
Locatie: Clermont-Ferrand, France
Segment: Spoorwegen
Achtergrond: HALL32 benaderde Punch Powertrain Engineering Services (PPES) om een productierun van 880 akoestische transducer-eenheden aan te pakken. De projectscope omvatte het toepassen van Design-to-Cost- en Design-for-Assembly-methodologieën om het productontwerp en het assemblageproces te optimaliseren, samen met de ontwikkeling en het beheer van de toeleveringsketen voor primaire componenten.
Oplossing:
Om deze uitdagingen aan te pakken, paste PPES de Design-to-Cost en Design-for-Assembly methodologieën toe om zowel het productontwerp als het productieproces te optimaliseren. Hierdoor konden we de initiële productiviteit vanaf de eerste productiebatch bereiken, ondanks de beperkingen die werden opgelegd door het strakke schema.
Belangrijke acties omvatten:
- Het definiëren van een routekaart voor voortdurende verbeteringen om toekomstige behoeften en bijbehorende productiviteitsverbeteringen te voorspellen.
- Het aanpakken van uitdagingen in de toeleveringsketen door gebruik te maken van ons bestaande leverancierspanel en tegelijkertijd nieuwe leveranciers te raadplegen voor componenten buiten de automobielsector. Onze inkoop- en logistieke teams ondersteunden de inspanning om de beste QCD-resultaten te behalen.
- Toepassing van gestandaardiseerde product-/processtenen die in eerdere projecten zijn ontwikkeld. Dit stroomlijnde de opzet van het productieproces, waardoor we efficiënt aan de leveringsdeadlines konden voldoen.
Gedurende het project paste iedereen zich aan en deed zijn best om het doel te bereiken, obstakels te overwinnen en tegen de tijd te racen. Samen hebben we een buitengewone prestatie geleverd.
Resultaten:
Ondanks de moeilijkheden die HALL32 ondervond en die buiten ons bereik lagen, bereikte PPES niet alleen het aanvankelijk gestelde doel, maar hielp het HALL32 ook de vertragingen te herstellen die door deze obstakels werden veroorzaakt. Het resultaat? Voor een aanvankelijk gedefinieerde productiedoelstelling van 880 onderdelen die in 4 maanden moesten worden voltooid, produceerde PPES met succes 982 onderdelen binnen hetzelfde tijdsbestek, ondanks stilstanden buiten onze controle.
Dit project toonde PPES-expertise in industrialisatie, productontwikkeling en implementatie (PD&I). Het benadrukte onze professionaliteit, wendbaarheid en responsiviteit, evenals ons vermogen om nauwkeurigheid en technische kennis in evenwicht te brengen om kostenefficiënte productie te bereiken.
Het succes van dit project leidde tot een nieuw langetermijnpartnerschap met HALL32. Een nieuw productieplan is al klaar voor 2025.
Belangrijkste cijfers
Tijdige levering van 100% geteste, hoogwaardige producten aan de eindklant
Klanttevredenheidsbeoordeling
Geproduceerde onderdelen
(Doel: 880)